Pengilang pemprosesan penempaan dan tuangan

Penempaan dan pemutus adalah kedua-dua kaedah pemprosesan logam penting dalam industri, dan mereka mempunyai aplikasi yang luas. Mereka mempunyai perbezaan yang signifikan dari segi prinsip proses, ciri produk, dan bidang aplikasi.

Penempaan adalah kaedah pemprosesan logam yang menggunakan jentera penempaan untuk memohon tekanan kepada kosong logam, menyebabkan mereka menjalani ubah bentuk plastik dan mendapatkan bahagian palsu dengan sifat mekanikal, bentuk, dan saiz tertentu. Semasa proses penempaan, kosong logam tertakluk kepada tekanan antara anvil atas dan bawah mati dari peralatan penempaan, secara beransur -ansur mencapai bentuk dan saiz yang dikehendaki melalui ubah bentuk plastik. Kaedah pemprosesan ini boleh memperbaiki struktur bijirin dan memadatkan bahan, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan fizikal logam. Di samping itu, produk palsu mempunyai struktur serat yang berterusan dan garis aliran yang munasabah, memastikan sifat mekanikal yang baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama komponen.

Casting, sebaliknya, melibatkan menuangkan logam cecair ke dalam rongga pemutus yang sepadan dengan bentuk bahagian. Selepas penyejukan dan pemejalan, pemutus atau pemutus kosong diperolehi. Semasa proses pemutus, logam cair mengisi rongga di bawah pengaruh graviti dan menguatkan semasa proses penyejukan. Kaedah pemprosesan ini boleh menghasilkan bahagian -bahagian dengan bentuk yang kompleks, dengan sekatan yang minimum dan kebolehsuaian kepada pelbagai bahan logam industri. Selain itu, bentuk dan saiz pemutus adalah dekat dengan bahagian akhir, mengurangkan jumlah pemesinan yang diperlukan dan membolehkan pengeluaran berskala besar.

Penempaan adalah sesuai untuk pembuatan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan bahagian ketepatan tinggi, seperti aci utama turbin angin, aci gear untuk peralatan penghantaran, dan badan silinder. Produk palsu mempunyai struktur dalaman yang padat dan sifat fizikal yang lebih tinggi, memenuhi keperluan banyak aplikasi berkekuatan tinggi dan ketepatan tinggi. Di samping itu, penempaan juga digunakan untuk mengeluarkan komponen struktur penting dengan tekanan yang rendah tetapi keperluan ketahanan yang tinggi, seperti aci, komponen sistem rod, dan peranti penghantaran dalam casis automotif. Dalam industri pembuatan mekanikal, penempaan digunakan secara meluas untuk pengeluaran komponen seperti katil alat mesin biasa, pangkalan kerja, casing, dan perumahan kotak gear dalam pengeluaran sederhana dan kecil.

Casting, sebaliknya, lebih sesuai untuk pembuatan bahagian logam yang besar dan kompleks, seperti blok silinder enjin, badan silinder pemampat, roda lokomotif, kotak gear, kerusi galas, dan badan peralatan. Pemutus boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks tanpa batasan yang ketara, dan produk pemutus mempunyai kos yang lebih rendah dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Di samping itu, pemutus digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian-bahagian keratan rentas kecil yang berdinding nipis yang diperbuat daripada plat keluli berat dan sederhana, seperti buku jari stereng dan rongga dalaman drum brek dalam kereta, pengurangan utama, dan gear perbezaan.

Ringkasnya, penempaan dan pemutus mempunyai ciri -ciri mereka sendiri. Penempaan memberi tumpuan kepada peningkatan sifat mekanikal dan fizikal logam dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi bahan yang tinggi. Casting, sebaliknya, memberi tumpuan kepada menghasilkan bahagian -bahagian dengan bentuk yang kompleks, terutama kekosongan rongga yang rumit, dan mempunyai pelbagai bahan mentah yang tersedia pada harga yang lebih rendah. Dalam aplikasi praktikal, mereka masing -masing mempunyai kelebihan dan julat aplikasi yang unik. Dalam pengeluaran perindustrian moden, perlu memilih proses pembuatan yang sesuai berdasarkan keperluan dan ciri -ciri khusus bahan kerja.