dibuat khas Kilang pemutus selongsong pemampat besar

Rumah / Produk / Silinder pemampat besar
Mengenai
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Bandar Jiangyin, sebuah bandar air yang indah dan kaya di selatan Sungai Yangtze, mempunyai lokasi geografi yang unggul, persekitaran yang segar dan elegan serta pengangkutan yang mudah.

Sebagai pembekal teras profesional alat ganti berskala besar, produk kami meliputi pencegah letupan telaga minyak, dram emparan, kotak gear, silinder pemampat besar, chuck alat mesin, tempat duduk galas universal, rak, gandingan, kotak gear kuasa angin, pembawa planet, dsb. Produk kami bukan sahaja sesuai untuk peralatan metalurgi, peralatan penghantaran, peralatan tenaga tinggi seperti peralatan perlombongan, dll. penempaan, tuangan, dan bahagian yang dikimpal.

Peralatan syarikat kami termasuk pusat pemesinan mendatar, pusat pemesinan gantri, pengeboran CNC mesin, mesin pelarik menegak CNC berkelajuan tinggi, peralatan komposit memusing menegak dan mengisar, dsb. Ketepatan alat mesin mencapai 8 μm, dan keperluan ketepatan produk boleh dijamin sepenuhnya, termasuk pemesinan, pengeboran dan pengilangan, penggerudian, dan pemasangan mudah kerja. Kami Penyesuaian ChinaPembekal tuangan selongsong pemampat dan OEM Pengeluar Casting Casing CompressorPada masa yang sama, kilang kami juga dilengkapi dengan kakitangan pemeriksaan sepenuh masa yang terlatih untuk menentukur instrumen pengukur secara kerap, termasuk pengesan kecacatan zarah magnet, pengesan kecacatan ultrasonik, penguji kekerasan, penguji kekasaran permukaan, dan satu set mikrometer Mitutoyo Jepun, angkup vernier dan alat pengukur lain.

Syarikat itu telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik dengan DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS dan syarikat lain. Melalui kerjasama dengan banyak perusahaan terkenal, kami telah mengumpul pengalaman, membuat kemajuan berterusan, dan mempunyai pengurusan profesional dan bakat teknikal yang berpengalaman. Selama bertahun-tahun, produk yang diproses dengan ketepatan dan penghantaran tetap telah membolehkan kami menjalankan perniagaan kami dengan baik dan menikmati reputasi tinggi di kalangan pengguna kami. Pada masa yang sama, kami juga telah menarik lebih ramai pelanggan dan orang yang berpengetahuan untuk bekerjasama dengan kami.

Pada masa hadapan, kami akan mematuhi berorientasikan pasaran, berpaksikan kualiti, sentiasa menambah baik falsafah korporat, dan komited kepada konsep manfaat bersama dan menang-menang.

Kenapa pilih kami? -

Syarikat itu telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik dengan syarikat seperti DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ dan ROSS.

  • Penyesuaian

    Kami mempunyai pasukan R&D yang kuat yang boleh membangunkan dan menghasilkan produk mengikut lukisan atau sampel yang disediakan oleh pelanggan.
  • kos

    Kami mempunyai dua kilang pemesinan CNC yang dikendalikan sendiri, jadi kami dapat menyediakan produk dengan harga yang kompetitif dan berkualiti tinggi secara langsung.
  • kualiti

    Kami mempunyai makmal ujian kami sendiri dan peralatan ujian yang canggih dan lengkap untuk memastikan kualiti produk.
  • Hidangkan

    Kami memberi tumpuan kepada membangunkan produk berkualiti untuk pasaran. Produk kami mematuhi piawaian antarabangsa dan kebanyakannya dieksport ke Eropah, Amerika Syarikat, Jepun dan bahagian lain di dunia.
Sijil Kepujian
  • Sijil Persijilan Kualiti
  • Sijil Persijilan Kualiti
  • Syarikat yang jujur
  • Syarikat yang jujur
Berita
Tinggalkan mesej
Silinder pemampat besar Pengetahuan industri

Bagaimana automatik adalah barisan pengeluaran pemampat pemampat pemampat pemampat pemampat casting?


1. Penggunaan teknologi automasi
Barisan pengeluaran fleksibel pintar: Tahap automasi yang tinggi telah dicapai semasa proses pemasangan dan kimpalan komponen perumahan pemampat. Sebagai contoh, barisan pengeluaran fleksibel pintar untuk komponen perumahan pemampat yang berjaya dibangunkan oleh Institut Peralatan Pintar Pengli ke -724 boleh melengkapkan kimpalan pintar pelbagai komponen pemampat, dengan ketara meningkatkan kadar kelayakan kimpalan dan kecekapan pengeluaran, sambil mengurangkan kos tenaga manusia (75% pengurangan darat). Penggunaan teknologi ini bukan sahaja meningkatkan kualiti produk, tetapi juga menjadikan pengeluaran lebih cekap, fleksibel dan hijau.
Proses Kimpalan Bekalan Kekuatan Kekerapan Perantaraan: Dalam barisan pengeluaran automatik peti sejuk peti sejuk selongsong, bekalan kuasa frekuensi pertengahan Hengglong digunakan untuk merealisasikan proses kimpalan rintangan tiub tembaga dan kerang keluli. Teknologi ini bukan sahaja menjimatkan tenaga dan mesra alam, tetapi juga memastikan kualiti kimpalan. Kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti (Sumber: Pemampat peti sejuk Lower Shell Lower Automatik Pengeluaran).
2. Integrasi digitalisasi dan kecerdasan
Digital Intelligent Foundry: Yanai Binglun Intelligent Machinery Technology Co., Ltd. melabur dalam pembinaan penemuan pintar digital proses penuh. Melalui penggunaan teknologi Internet of Things, kadar kawalan numerik peralatan dan kadar rangkaian peralatan adalah 100%. Kilang ini menyedari operasi automatik keseluruhan proses dari teras pasir percetakan 3D untuk membentuk cetakan, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, dan juga menggalakkan transformasi hijau dan pintar industri Foundry.
Pemantauan pintar dan analisis data: Kilang pemutus pintar dilengkapi dengan kamera, terminal operasi pintar, dan lain-lain. Bersepadu di Pusat Kawalan Pintar, yang boleh memantau secara jauh operasi setiap peralatan dan mengumpul pelbagai data pengeluaran melalui sensor, termasuk kadar kelayakan produk, kadar operasi kualiti peralatan, dan lain-lain, menyediakan sokongan data yang kukuh untuk pengurusan dan pengambilan keputusan syarikat.
Barisan pengeluaran pemutus pemampat mempunyai tahap automasi yang sangat tinggi. Ia bukan sahaja menyedari automasi pelbagai pautan pengeluaran, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk melalui cara digital dan pintar. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengurangan aplikasinya, tahap automasi barisan pengeluaran pemampat pemampat dijangka bertambah baik.

Bagaimanakah pembekal pemutus pemampat pemampat mengawal dan mengurangkan kecacatan biasa dalam proses pemutus perumahan pemampat melalui pengoptimuman proses dan cara teknikal?
Dalam proses pemutus perumahan pemampat, kecacatan biasa termasuk retak panas, retak sejuk, penutupan sejuk, lubang pasir, liang, rongga pengecutan dan pengecutan. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan kualiti dan prestasi casting, tetapi juga boleh menyebabkan casting dibatalkan dan meningkatkan kos pengeluaran. Berikut adalah kaedah khusus untuk mengawal dan mengurangkan kecacatan ini melalui pengoptimuman proses dan cara teknikal:
1. Kawalan keretakan panas dan keretakan sejuk
Mengoptimumkan reka bentuk acuan:
Pastikan struktur acuan adalah munasabah untuk mengelakkan tekanan dalaman yang berlebihan dalam pemutus semasa penyejukan.
Gunakan saiz fillet yang sesuai untuk menjadikan ketebalan dinding yang tidak sekata dari peralihan pemutus sama rata.
Mengawal suhu menuangkan:
Kurangkan suhu menuangkan untuk mengurangkan tekanan terma pemutus semasa pemejalan.
Untuk pemutus acuan logam, beri perhatian khusus kepada suhu kerja acuan untuk mengelakkan penyejukan yang terlalu cepat.
Meningkatkan prestasi salutan:
Pilih salutan dengan kebolehtelapan udara yang baik dan semburkannya sama rata untuk mengelakkan lapisan salutan yang terlalu nipis atau terlalu tebal.
Lapisan harus mempunyai penebat haba yang baik dan sifat penebat haba untuk melambatkan kadar penyejukan pemutus.
Mengoptimumkan sistem penembusan:
Reka bentuk yang munasabah pada sistem mencurahkan untuk memastikan bahawa logam cair mengalir ke dalam rongga dengan lancar dan merata.
Dengan sewajarnya meningkatkan bilangan dan jumlah penaik untuk meningkatkan kapasiti pampasan pengecutan pemutus.
2. Kawalan penutup sejuk
Meningkatkan kelajuan menuangkan:
Dengan sewajarnya meningkatkan kelajuan menuangkan supaya logam cair dapat mengisi rongga lebih cepat dan mengurangkan kejadian penutupan sejuk.
Mengoptimumkan sistem ekzos:
Pastikan sistem ekzos acuan tidak terhalang supaya gas dapat dilepaskan dalam masa.
Gunakan kaedah menuangkan cenderung untuk membantu terapung gas dan melarikan diri.
Meningkatkan kualiti salutan:
Gunakan salutan kualiti yang baik untuk mengelakkan salutan daripada menjana gas semasa proses menuangkan.
3. Kawalan lubang pasir
Meningkatkan kualiti teras pasir:
Pastikan permukaan teras pasir licin, kuat, dan bebas daripada luka bakar atau pemadaman yang tidak lengkap.
Saiz teras pasir sepadan dengan acuan luar untuk mengelakkan menghancurkan teras pasir apabila menutup acuan.
Mengoptimumkan operasi menuangkan:
Elakkan geseran di antara ladle dan teras pasir untuk mengelakkan zarah pasir dari jatuh ke dalam rongga.
Bersihkan permukaan rongga acuan sebelum menuangkan untuk memastikan tiada sisa pasir.
4. Kawalan liang
Kawalan kualiti bahan mentah dengan ketat:
Pastikan caj itu kering, bersih, dan bebas daripada karat dan minyak.
Bahan mentah hendaklah disimpan di tempat pengudaraan dan kering dan dipanaskan sebelum digunakan.
Tingkatkan kebolehtelapan udara acuan:
Permukaan rongga acuan harus bebas daripada kecacatan seperti lubang dan lubang untuk memastikan gas dapat dilepaskan dengan lancar.
Gunakan salutan dan mencetak pasir dengan kebolehtelapan udara yang baik.
Mengoptimumkan proses mencurahkan:
Dengan tepat meningkatkan suhu menuangkan untuk membolehkan gas mempunyai masa yang cukup untuk terapung dan melarikan diri.
Elakkan arus eddy dan percikan dalam logam cair semasa menuangkan untuk mengurangkan entrapment gas.
5. Kawalan pengecutan dan pengecutan
Kawal komposisi besi cair:
Laraskan komposisi besi cair untuk mengekalkan kandungan karbon dan silikon dalam julat yang ditentukan dan mengurangkan kecenderungan pengecutan.
Mengoptimumkan suhu dan kelajuan menuangkan:
Dengan tepat mengurangkan suhu dan kelajuan untuk mengurangkan pengecutan cecair dan pengecutan pemejalan.
Mengukuhkan reka bentuk risers:
Meningkatkan jumlah dan bilangan penaik untuk memastikan bahawa risers dapat mengimbangi sepenuhnya pengecutan.
Mengoptimumkan kedudukan dan reka bentuk risers untuk mencapai kesan pampasan pengecutan terbaik.
Meningkatkan prestasi penebat acuan:
Sebahagiannya memanaskan acuan atau gunakan bahan penebat untuk sebahagiannya melindungi ia untuk melambatkan kadar penyejukan pemutus.
Melalui pengoptimuman proses di atas dan cara teknikal, kecacatan umum dalam proses pemutus pemampat boleh dikawal dan dikurangkan dengan berkesan, dan kualiti dan prestasi pemutus dapat ditingkatkan. Pada masa yang sama, juga perlu untuk mengukuhkan kawalan dan ujian kualiti dalam proses pengeluaran, mencari tepat pada masanya dan menangani kecacatan, dan memastikan bahawa pemutus memenuhi keperluan reka bentuk.